稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中,稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中,在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。
1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题
1)及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落。
2)注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因,叶片脱落后,数量减少,搅拌能力下降,容易堵塞拌缸,减少拌缸的寿命。在重新焊接时,要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备,又与其他关联设备密不 可分,它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系,要提高它的运行效率,稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。
稳定土拌和站的安全操作顺序
开机顺序:开机前检查打开水阀开关水泵加引水空压机开贮料仓门开卸料皮带开搅拌主机开上料皮带开配料(包括粒料,水泥)开供水开 关机顺序:配料(包括粒料,水泥)关供水关、上料关(皮带无存料)搅拌主机关(搅拌罐内无存料)卸料皮带关(皮带无存料)贮料仓门关空压机关清洗搅拌罐关闭水阀开关关总电源
首先,稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求,必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度,很大水平距离要求。
第二,保证各皮带输送机的正常运行,在正常施工中,必须加强对各皮带输送机的监控工作,当发现皮带偏离时要及时调整,否则可能会造成严重事故。
第三,对于操作人员来讲,稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时,可以按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机停止供料,与此同时要关闭水泵电机,使供水也停止;如果是紧急情况下,操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮,这样就会让所有电机都停止工作。
第四,要保持操作室内环境的清洁,因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求,一般温度要控制在25℃以下,否则会影响控制柜的可靠性。