稳定土拌和站的操作要求比较严格,只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行,对于操作人员下班后也有一定要求,今天为大家详细说明下:
1、按照要求停机;
2、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;
3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;
4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
6、按照保修规程对设备进行完工保养;
7、操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配时弄错了比例,那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产,不但拖慢稳定土的整个生产过程,也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌,若是机器本身的功率不够大,则生产原料各成分之间不能充分的混合,搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎,可能导致稳定土生产失败,所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。